搓絲板也稱為搓牙板，是搓牙機上面的一種方形模版，通常由兩塊或多塊帶有特定螺紋齒形的模具組成，分為固定板和活動板。固定板安裝在機床上，保持不動，而活動板則通過機械或液壓驅動進行往復運動。
搓絲板是由固定和活動兩塊方形模板組成，一長一短，模板表面有與螺紋牙形匹配的螺旋紋路，上面有牙紋，是用于對螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。
搓絲板的作用特點
工藝參數控制
- 壓力控制 ：直接影響螺紋深度和表面質量，需根據材質和規格精確調整；
- 速度調節 ：平衡生產效率與螺紋精度，過快易導致熱損傷或表面粗糙，過慢則降低產能。
保障加工質量與效率
- 通過精確的齒紋角度匹配，確保螺紋的牙升角和螺距一致性；
- 結合冷卻潤滑系統（如冷卻油），減少摩擦熱和磨損，延長設備壽命。
對搓絲板原料的基本要求
- 高硬度：材料必須具備足夠的硬度，以抵抗加工過程中產生的磨損和變形，確保螺紋加工的精度和表面質量。
- 良好的耐磨性：搓絲板需要長時間與工件接觸，耐磨性是延長工具壽命的重要因素。
- 高強度和韌性：材料需要具備較高的強度以承受加工應力，同時具備一定的韌性以防止脆性斷裂。
- 良好的熱處理性能：材料應易于通過熱處理獲得所需的硬度和韌性，同時保持尺寸穩定性。
- 抗疲勞性：搓絲板在反復受力條件下工作，材料需要具備良好的抗疲勞性能，以避免早期失效。
結論
搓絲板（牙板）作為螺紋加工的重要工具，廣泛應用于機械制造、汽車、航空航天等領域。搓絲板在工作過程中承受較大的機械應力和摩擦磨損，其性能直接影響到螺紋加工的質量、效率和工具的使用壽命。因此其在原料材料選擇方面需要滿足系列要求，只有選擇合適的加工材料才是確保搓絲板性能的關鍵。
